Công ty Cổ phần Thủy sản Cửu Long, phường 4, thành phố Trà Vinh, tỉnh Trà Vinh. Là đơn vị sản xuất lâu đời của tỉnh Trà Vinh, thành lập từ năm 1986 đến nay, có thương hiệu và uy tín trên thị trường trong và ngoài nước, sản xuất kinh doanh các mặt hàng thủy hải sản đông lạnh, với hơn 800 lao động, sản phẩm sản xuất 10.000 tấn thành phẩm /năm, thị trường xuất khẩu: EU, Nhật, USA, Canada, Korea, Australia, Singapore,... Nguồn điện sản xuất được sử dụng qua 03 trạm biến áp 22 KV, tổng công suất 3.560 KVA gồm: 560 KVA, 1.000 KVA và 2.000 KVA.

Chế biến thủy sản là ngành tiêu tốn nhiều năng lượng cho các khâu làm mát, trữ lạnh nguyên liệu, tẩy rửa dụng cụ... Các doanh nghiệp trong ngành chế biến thủy sản có thể áp dụng các giải pháp giúp tiết kiệm năng lượng như: Thu hồi nhiệt từ hệ thống lạnh để sản xuất nước nóng; sử dụng trực tiếp nước lạnh thay cho đá vảy và nước; thay thế máy nén lạnh hiệu suất năng lượng cao... Đối với Công ty Cổ phần Thủy sản Cửu Long, theo ông Ngô Văn Dũng, Tổ trưởng Tổ Cơ điện, để sử dụng tiết kiệm điện, giảm giá thành và tăng sức cạnh tranh trong thời gian qua Công ty áp dụng một số giải pháp chủ yếu:

Về hệ thống lò hơi: Sử dụng các lò hơi có hiệu suất cao, công suất phù hợp, tránh tình trạng non tải; Bố trí, lắp đặt hệ thống phân phối hơi hợp lý, giảm thất thoát nhiệt trong phân phối hơi; Vệ sinh, bảo dưỡng định kỳ lò hơi, hệ thống hơi tránh rò rỉ, xử lý chống cáu cặn trong lò.

Về hệ thống lạnh: Sử dụng các công nghệ làm lạnh hiệu suất cao; Thường xuyên kiểm tra, vệ sinh định kỳ thiết bị trao đổi nhiệt như bình ngưng, dàn ngưng, bình và dàn bay hơi; Sử dụng các công nghệ tích trữ lạnh; Thu hồi nước lạnh thải ra từ khâu mạ băng sản phẩm ở các dàn cấp đông, tận dụng để điều hòa không khí cho các phân xưởng,…

Về động cơ: Sử dụng động cơ có công suất phù hợp, hiệu suất cao cho từng thiết bị và bảo trì, bảo dưỡng thường xuyên. Sử dụng các thiết bị tiết kiệm điện, như: Biến tần, Powerboss (Powerboss là một thiết bị điều chỉnh công suất động cơ bằng cách cấp vừa đủ điện năng cần thiết thông qua thay đổi điện áp cấp cho động cơ) cho các động cơ hoạt động trong tình trạng non tải hay tải thường xuyên thay đổi, như: Quạt lò hơi, bơm nước lạnh, bơm nước giải nhiệt, máy nén khí…

Về chiếu sáng: Ưu tiên chuyển qua sử dụng đèn led và đèn compact để chiếu sáng nhà xưởng và thắp sáng khu vực xung quanh. Thay đổi chế độ vận hành: Tận dụng sản xuất trong giờ thấp điểm để giảm chi phí tiền điện và giảm tải cho hệ thống điện. Tùy theo đặc điểm vận hành của từng nhà máy mà có chế độ vận hành phù hợp nhằm giảm phụ tải giờ cao điểm. Chẳng hạn như tập trung sản xuất đá vảy trong giờ thấp điểm, dự trữ để sử dụng trong giờ bình thường và giờ cao điểm hoặc có kế hoạch trữ nước lạnh để phục vụ cho khâu chuẩn bị cần nước lạnh và đá trộn chung. Nước lạnh này có thể làm nước cấp cho các máy đá vảy, giúp tiết kiệm điện năng tiêu thụ ở các máy.

Xây dựng hệ thống quản lý năng lượng: Lắp đặt đồng hồ đo đếm cho các khu vực, áp dụng định mức tiêu thụ năng lượng cho các bộ phận sản xuất, tăng cường ý thức tiết kiệm năng lượng. Song hành với các giải pháp kỹ thuật, Công ty còn tăng cường khuyến khích, vận động người lao động và công nhân thực hiện tiết kiệm điện như chú ý tắt các thiết bị điện khi có nhu cầu sử dụng… Trong quá trình sản xuất theo ông Dũng, Công ty luôn chú trọng áp dụng quy trình tiết kiệm điện trong khâu chế biến hàng thủy sản cụ thể: Thu hồi nhiệt từ hệ thống lạnh để sản xuất nước nóng; Sử dụng trực tiếp nước lạnh thay cho đá vảy và nước; Thay thế máy nén lạnh hiệu suất năng lượng cao,…

Ông Ngô Văn Dũng, cho biết thêm: Bình quân Công ty sử dụng điện cho sản xuất rất lớn, với chi phí trên 1,1 tỉ đồng điện/tháng. Và để gia tăng hiệu quả sử dụng điện tiết kiệm, Công ty đã đầu tư nâng cấp, lắp đặt thêm thiết bị máy móc hiện đại, biến tần tại các dây chuyền sản xuất trong nhà máy chế biến thủy sản; áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO; đồng thời, ứng dụng hệ thống giàn nước nóng năng lượng mặt trời, để có nước nóng phục vụ cho nhu cầu vệ sinh dụng cụ đựng sản phẩm... Nhờ áp dụng đồng bộ nhiều giải pháp sử dụng điện tiết kiệm, nên bình quân Công ty tiết kiệm được ước khoảng 10% lượng điện tiêu thụ hàng tháng, khoảng 100 triệu đồng/tháng. Điều quan trọng hơn là giúp gia tăng hiệu quả sản xuất, đáp ứng tiêu chí bảo vệ môi trường, nâng cao sức cạnh tranh cho mặt hàng thủy sản xuất khẩu.