Thực hiện chủ trương, chính sách tiết kiệm năng lượng của Nhà nước, rất nhiều doanh nghiệp đã coi biến tần là phép giải của bài toán này. Tuy nhiên, có nhiều tồn tại trong thực tế sản xuất khiến nhiều doanh nghiệp sợ thậm chí là rất sợ biến tần.

Lắp đặt biến tần cho các thiết bị động cơ vốn là giải pháp được nhiều doanh nghiệp lựa chọn để tiết kiệm năng lượng

Công nghệ biến tần (inverter) hiện đã được áp dụng khá phổ biến trong các thiết bị tiêu thụ điện với mục tiêu là giúp tiết kiệm điện hợp lý.

Tiết kiệm năng lượng không chỉ đơn giản là thay thế biến tần cho máy bơm nước, điều hòa… mà còn có thể thay thế cả dây chuyền công nghệ, thiết bị sản xuất.

Công ty CP Dệt lụa tại Nam Định đã thực hành tiết kiệm điện từ nhiều năm nay, làm lợi cho doanh nghiệp hàng chục tỉ đồng và góp phần giảm lượng điện tiêu hao, giảm tình trạng thiếu điện trên địa bàn.

Hiện nay, trong hoạt động sản xuất, nhiều đơn vị, doanh nghiệp có nhà máy công suất lớn đã và đang hướng tới việc ứng dụng những sản phẩm công nghệ biến tần có tính năng cải thiện khả năng điều khiển hệ thống máy móc, giúp kiểm soát điện năng tiêu thụ có hiệu quả trong dây chuyền sản xuất…

Điều hòa biến tần là thiết bị công nghệ hiệu suất cao và đang có xu hướng thay thế điều hòa thế hệ cũ.

Máy phát điện năng lượng mặt trời bao gồm các tấm thu năng lượng mặt trời, các pin và các bộ biến tần có thể được kết nối với máy chiếu

INVT có nhiều dòng sản phẩm như CHF100A, CHV110, CHV160A chuyên dùng ứng dụng tiết kiệm năng lượng (có khả năng tiết kiệm điện từ 10% đến hơn 60%) cho các ứng dụng như bơm, quạt, máy ép phun khuôn nhựa, điều hòa không khí, máy nén khí, máy nén lạnh và nhiều loại máy máy móc dây chuyền sản xuất.

Hưởng ứng chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty Xi măng Tam Điệp đã triển khai thành công dự án nghiên cứu, lắp đặt biến tần cho các động cơ quạt của máy làm nguội clinker.

Chỉ tính từ năm 2007 đến hết 2010 Công ty đã đầu tư lắp biến tần cho 4 trạm bơm cấp thuộc Nhà máy nước Tứ Hạ, Nhà máy nước Phú Bài và Nhà máy nước Vạn Niên. Biến tần có công suất từ 30KW đến 300 KW. Hiệu quả kinh tế mang lại tương đương giảm khoảng 20% chi phí điện năng mỗi năm.

Với việc ưu tiên phát triển các công nghệ tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, thế hệ tủ lạnh 2 cánh mới của LG được sử dụng công nghệ biến tần tuyến tính giúp giảm thiểu mức điện năng sử dụng cũng như tiếng ồn trong quá trình họa động. Cơ chế hoạt động này cho phép giảm mức tiêu thụ điện năng 20% so với máy nén công nghệ cũ.

Hàng năm, hệ thống chiếu sáng tại tòa nhà tiết kiệm được trên 2,2 triệu KWh tương đương khoảng 2,3 tỷ đồng. Sử dụng biến tần cho bơm sơ cấp và bơm thứ cấp giúp giảm chi phí khoảng 650 triệu đồng/năm. Giải pháp sử dụng khởi động mềm bơm giải nhiệt và quạt tháp giải nhiệt đem lại lợi ích tiết kiệm 60 triệu đồng. Thêm vào đó, việc lắp đặt hệ thống BMS cũng đem về cho tòa nhà lợi ích kinh tế trên 350 triệu đồng.

Ông Nguyễn Văn Bổng, giám đốc Công ty CP xi măng Sài Sơn cho biết, với giải pháp thực hiện lắp biến tần cho quạt hút khói bộ phận lò 1 doanh nghiệp sẽ tiết kiệm được 206 Kwh tức giảm chi phí khoẳng 230 triệu với mức đầu tư chỉ 180 triệu, thời gian hoàn vốn là 8 tháng. Tương tự, nếu lắp biến tần cho quạt hút, đẩy mức đầu tư cần thiết là 125 triệu đồng, mỗi năm tiết kiệm được 130 triệu, thời gian hoàn vốn khoảng 1 năm.

Trước sức ép cạnh tranh Công ty LD sản xuất thép Việt-Úc đã thay thế lò nung thép công nghệ Đài Loan với mục đích nâng cao năng suất và giảm tiêu hao năng lượng. Nâng cấp phần thu hồi nhiệt, sử dụng máy biến tần và các biện pháp TKNL để hạn chế tối đa chi phí điện năng sử dụng.

Các trạm dừng xe buýt này được thiết kế và lắp đặt bởi hãng Solade Concepts có trụ sở tại Corona, CA. Kết cấu năng lượng mặt trời bao gồm các sản phẩm và giải pháp của hãng Go Green Solar có trụ sở tại Los Angeles, CA, bao gồm 6 tấm pin mặt trời SANYO HIT-210NKHA6 công suất 210 W, 6 máy biến tần Enphase Energy M210-84-240-S12 và một đèn LED thuộc hệ thống năng lượng mặt trời kết nối với lưới điện.

Từ một dây chuyền được Việt Nam tự thiết kế và lắp đặt, trong quá trình vận hành nhà máy đã liên tục cải tiến áp dụng những thành tựu khoa học kỹ thuật mới để công nghệ sản xuất ngày càng hoàn thiện hơn và đã nâng được sản lượng dây truyền từ 60.000 tấn/năm theo thiết kế lên trên 100.000 tấn/năm. Giải pháp lắp biến tần công suất lớn cho động cơ 215 Kw của quạt Rood cung cấp gió cho lò nung Clanhke đã giúp giảm được 21,4% điện năng tiêu thụ tại quạt Rood.

Hệ thống tấm quang năng cán mỏng của Whirlwind bao gồm các tấm quang năng được đặt giữa các sống của các hệ thống tấm lợp kim loại thông thường. Những tấm năng lượng này được dính vào mái nhà bằng kim loại, và sau đó kết nối với một biến tần chuyển đổi dòng một chiều ở các tấm quang năng thành dòng xoay chiều có thể sử dụng trong nhà.

Mùa hè năm nay, điều hòa tiết kiệm điện sử dụng công nghệ biến tần siêu cấp Inverter được rất nhiều người quan tâm. Việc sử dụng điều hòa công nghệ Inverter có khả năng tiết kiệm tối đa 50% điện năng tiêu thụ, tuổi thọ của máy cũng bền gấp 2 lần so với hệ điều hoà thông thường vì tốc độ của Block chạy ở rất nhiều chế độ khác nhau, thời gian làm việc hết công xuất không nhiều.

Đặc biệt, cơ hội tiết kiệm rất lớn khi áp dụng lắp biến tần tại những khu vực tiêu tốn điện năng. Đây là biện pháp đòi hỏi đầu tư cao tuy nhiên lợi ích mang lại là rất lớn. Trong đó, lắp biến tần điều khiển cho động cơ cẩu trục có thể tiết kiệm 57,5 nghìn Kwh/năm; lắp biến tần điều khiển động cơ quạt hút bụi tiết kiệm trên 165 nghìn Kwh/năm. Ước tính, phương pháp lắp biến tần có cơ hội tiết kiệm cho Công ty khoảng 250 triệu đồng.