Đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Chương trình sẽ có những nội dung chính sau đây: Tiêu thụ điện tại miền Bắc lập đỉnh, khuyến cáo tiết kiệm điện; Nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng lại Tôn Hoa Sen; Nâng cao năng lực tiết kiệm năng lượng cho cán bộ quản lý năng lượng ngành Dệt may; Mẹo sử dụng điều hòa không khí tiết kiệm điện.

Khóa đào tạo nâng cao năng lực quản lý năng lượng cho doanh nghiệp Dệt may hướng đến mục tiêu sử dụng năng lượng hiệu quả và phát triển bền vững ngành công nghiệp.

Chương trình sẽ có những nội dung chính sau đây: Thiết bị điện gia dụng “xanh” định hình xu hướng tiêu dùng mới; Tiết kiệm năng lượng giúp gia tăng sức cạnh tranh trong ngành dệt may; Ứng dụng AI trong công tác tuyên truyền an toàn và tiết kiệm điện; Mẹo lắp đặt và sử dụng tôn cách nhiệt hiệu quả.

Ngày 19/6/2025, tại TP. Hồ Chí Minh, Bộ Công Thương phối hợp với Cục Năng lượng Đan Mạch và Đại sứ quán Đan Mạch tổ chức Tọa đàm kỹ thuật “Kiểm toán năng lượng trình diễn trong ngành thuỷ sản và dệt may”.

Sáng ngày 25 tháng 4 năm 2025, trong khuôn khổ Dự án “Thúc đẩy tiết kiệm năng lượng trong các ngành công nghiệp Việt Nam” (VSUEE), chương trình đào tạo dành cho lãnh đạo các doanh nghiệp ngành Dệt may đã diễn ra tại Hà Nội.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Trong ngành dệt may, nơi mỗi watt năng lượng đều đáng giá, máy kéo sợi Polyester FDY (Fully Drawn Yarn) trở thành một bước tiến lớn cho ngành dệt may với khả năng tiết kiệm năng lượng đột phá lên đến 25%.

Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại bảo hộ Lan Phú (cụm công nghiệp Đông La, huyện Đông Hưng) là một trong những doanh nghiệp thực hiện tốt công tác kiểm toán năng lượng và áp dụng nhiều biện pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả. Không chỉ đạt được mục tiêu giảm chi phí sản xuất, doanh nghiệp hướng đến xây dựng nhà máy sản xuất xanh, thân thiện với môi trường.

Việc áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng trong năm 2023 đã giúp công ty tiết kiệm được 1.5 triệu kwh điện tương đương 4.5 tỷ đồng và giảm phát thải 1.083 tấn CO2.

Với tiềm năng tiết kiệm khoảng 20% năng lượng tiêu thụ, các doanh nghiệp dệt may đang chú trọng áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng.

Cuộc thi "Tìm hiểu kiến thức về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả hưởng ứng Chiến dịch Giờ Trái đất năm 2024" đã thu hút hàng nghìn lượt dự thi đến từ các cá nhân hoạt động trong nhiều lĩnh vực, ngành nghề khác nhau như: công an, quân đội, y tế, dệt may, cơ khí, thép, ngành điện, học sinh - sinh viên - giáo viên các trường THPT và Đại học...

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may còn tới 20%. Vì vậy, đổi mới công nghệ, nâng cao cải tiến kỹ thuật là một trong những giải pháp giúp các doanh nghiệp dệt may sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả, nâng cao năng suất lao động, tăng sức cạnh tranh.

Nhận thức được vai trò của tiết kiệm năng lượng trong sản xuất kinh doanh, nhiều doanh nghiệp dệt may đã chủ động đầu tư thiết bị, công nghệ tiết kiệm năng lượng, thay thế thiết bị, sản phẩm lạc hậu tiêu hao nhiều điện năng bằng những thiết bị mới.

Nhận thức được vai trò của tiết kiệm năng lượng trong sản xuất kinh doanh, nhiều doanh nghiệp dệt may đã chủ động đầu tư thiết bị, công nghệ tiết kiệm năng lượng như hệ thống máy may, đèn chiếu sáng, lò hơi, động cơ...

Các doanh nghiệp lĩnh vực dệt may, da giày hướng đến đầu tư công nghệ sản xuất hiện đại, sản xuất sạch hơn, tiết kiệm năng lượng, tăng tính cạnh tranh của sản phẩm khi xuất khẩu.

Sử dụng năng lượng hiệu quả và năng lượng tái tạo để giảm phát thải khí nhà kính đang được coi là cơ hội và thách thức lớn của ngành dệt may, da- giày Việt Nam khi một số thị trường lớn như: Hoa Kỳ, Liên minh châu Âu đang có quy định về dán nhãn cacbon.

Với nhiều giải pháp tiết kiệm điện, sản xuất sạch hơn trong 3 năm gần trở lại đây, Công ty CP Tập đoàn Hồ Gươm - hoạt động trong lĩnh vực dệt may của Hà Nội đã giảm thiểu hệ thống rò rỉ hơi nước, nước hồ, tiết kiệm được tài nguyên nước, nguyên nhiên vật liệu trong quá trình sản xuất, mang lại hiệu quả kinh tế, môi trường và xã hội cho doanh nghiệp.

Tổng cục Năng lượng (Bộ Công Thương) và Tổ chức Hợp tác phát triển Đức (GIZ) vừa chính thức ra mắt “Mạng lưới hiệu quả năng lượng” với sự tham gia của 8 doanh nghiệp (DN) trong các ngành dệt may, giấy, vận tải, chế biến nhựa.