Trong khuôn khổ Hợp phần 3 thuộc Chương trình Hợp tác Đối tác Năng lượng Việt Nam - Đan Mạch giai đoạn 2020 - 2025 (DEPP3), chiều 17/6/2025 Bộ Công Thương phối hợp với Cục Năng lượng Đan Mạch và Đại sứ quán Đan Mạch tổ chức Tọa đàm kỹ thuật “Kiểm toán năng lượng trình diễn trong ngành giấy và ngành cơ khí”.

Trong khuôn khổ Dự án VSUEE, chương trình đào tạo thúc đẩy tiết kiệm năng lượng cho lãnh đạo các doanh nghiệp ngành Giấy và Bột Giấy đã được tổ chức tại TP. Hồ Chí Minh vào sáng  ngày 26 tháng 5 năm 2025.

Chi phí năng lượng chiếm đến 20 - 30% chi phí sản xuất trong sản xuất giấy và bột giấy. Các chuyên gia nhận định tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành giấy là rất cao.

Các doanh nghiệp ngành giấy tiêu thụ khoảng 5% tổng năng lượng tiêu thụ trong tất cả các ngành công nghiệp, với 3 sản phẩm trọng tâm bao gồm giấy bao bì, giấy tissue, giấy in - viết không tráng phủ.

Ngành giấy hiện nay có nhiều tiềm năng tiết kiệm năng lượng (TKNL) và đạt được những kết quả quan trọng trong thực thi, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Đề tài của Viện Công nghiệp giấy và Xenluylô có thể giúp các doanh nghiệp ngành giấy giảm tới 10,8% điện năng tiêu thụ trong giai đoạn nghiền.

Với công nghệ làm mát bằng nước này, hiệu quả cán láng sẽ được nâng cao hơn nhiều so với điều kiện sản xuất bình thường.

Ngành giấy được đánh giá là một ngành tiêu thụ năng lượng khá lớn. Nhiên liệu phục vụ sản xuất là 1 trong 3 yếu tố tác động lớn đến giá thành của sản phẩm. Trong đó, 2 dạng nhiên liệu tiêu thụ chủ yếu gồm điện và than.

Ngành Giấy là một trong những ngành có tiêu hao năng lượng nhiều nhất, thường chiếm từ 20 đến 40% giá thành sản phẩm.

Bộ Công Thương đã phối hợp với Tổ chức Tài chính Quốc tế tổ chức hội thảo Sử dụng năng lượng hiệu quả trong ngành giấy và bột giấy vào ngày 24/4/2013.

Theo đánh giá của Hiệp hội Giấy và Bột giấy Việt Nam, chi phí năng lượng trong sản xuất giấy và bột giấy chiếm 20-30% chi phí sản xuất, cao hơn nhiều so với các nước trong khu vực và trên thế giới.

Để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, Tổng công ty giấy Việt Nam đã có nhiều biện pháp quản lý và công nghệ, từng bước nâng cao hiệu suất năng lượng.

Từ năm 2006 đến 2010, dự án “Nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trong các doanh nghiệp vừa và nhỏ Việt Nam - PECSME” do Quỹ Môi trường toàn cầu tài trợ và Bộ KH&CN là cơ quan điều hành đã thực hiện được 201 dự án trong ngành sản xuất gạch, 144 dự án trong ngành gốm - sứ, 81 dự án trong ngành chế biến thực phẩm, 35 dự án trong ngành dệt-may, 38 dự án trong ngành giấy.

Trong 2 ngày, các học viên đã được trang bị những kiến thức cơ bản về: Hệ thống quản lý năng lượng; thiết kế hệ thống chiếu sáng tiết kiệm và hiệu quả; lò hơi và các phương pháp tiết kiệm năng lượng; các cơ chế hỗ trợ và các giải pháp tiết kiệm năng lượng cho các doanh nghiệp nhỏ và vừa trên địa bàn tỉnh để tạo ra các sản phẩm hàng hoá thuộc các lĩnh vực công nghiệp, xây dựng, chế biến, dịch vụ có chất lượng cao, đảm bảo sức cạnh tranh trên thị trường trong nước, khu vực và quốc tế.

Việc tiết kiệm năng lượng trong bất cứ ngành sản xuất nào cũng giúp giảm giá thành sản phẩm, nâng cao sức cạnh tranh cho DN. Ngành giấy Việt Nam hiện nay có tốc độ tăng trưởng hàng năm vào khoảng 15-18%. Để phục vụ sản xuất, các DN giấy và bột giấy tiêu thụ các dạng năng lượng như điện, than, dầu (FO, DO) cho việc chạy động cơ, đốt lò.

Về chiến lược đào tạo, TCT Giấy cũng đã cử cán bộ tham gia các khóa tập huấn “Quản lý, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả trong ngành công nghiệp giấy” do Văn phòng Tiết kiệm năng lượng, Bộ Công Thương tổ chức nhằm nâng cao năng lực cho các cán bộ trong ngành.