Nhờ chủ động các giải pháp, đầu tư tiết kiệm năng lượng, Chi nhánh Công ty cổ phần sữa Việt Nam - Nhà máy sữa Sài Gòn được xem là điểm sáng trong sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Chương trình ngày hôm nay sẽ có những nội dung chính sau đây: Họp lần 1 Ban Soạn thảo Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả; Tập huấn phương pháp đào tạo Quản lý năng lượng, Kiểm toán năng lượng; Nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng tại Nhà máy Nước Giải Khát Việt Nam; Mẹo tiết kiệm điện cho Máy giặt.

Trong tập podcast này, chúng tôi sẽ điểm qua những tin tức nổi bật sau đây: Thông báo khóa đào tạo Người quản lý năng lượng, Kiểm toán viên năng lượng; Tiết kiệm năng lượng tại nhà máy sản xuất bao bì; Tòa văn phòng đầu tiên tại Hà Nội đạt hai chứng chỉ LEED.

Bản tin ngày hôm nay sẽ có những nội dung chính sau đây: Tiết kiệm năng lượng tại Nhà máy Hóa chất Việt Trì; Năm 2024 miền Bắc tiết kiệm hơn 2,6 tỷ kWh điện; Công nghệ thông minh tiết kiệm điện cho hệ thống chiếu sáng đô thị; Sử dụng bình nóng lạnh tiết kiệm điện.

Chương trình ngày hôm nay sẽ có những nội dung chính sau đây: Tổng kết hoạt động năm 2024, triển khai nhiệm vụ năm 2025 công tác Tiết kiệm năng lượng, Phát triển bền vững ngành Công Thương; Vĩnh Phúc lan tỏa tiết kiệm điện; Nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng tại Nhà máy bia Hà Nội – Hoàng Hoa Thám; Giảm phát thải khí nhà kính, tiết kiệm năng lượng nhờ ứng dụng AI; Mẹo nhỏ giúp xe điện tiết kiệm điện năng.

Ngành Xi măng sẽ tiêu hao khoảng 110 - 122 triệu KWh/năm nếu sản xuất và chạy 100% công suất. Việc tìm kiếm giải pháp tiết kiệm điện sản xuất luôn được các doanh nghiệp xi măng quan tâm, trong đó có nhà máy Xi măng Lam Thạch.

Nhận thức việc sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là một trong những giải pháp quan trọng để giảm chi phí giá thành và tăng cạnh tranh trên thị trường, thời gian qua Nhà máy Sông Đà Cao Cường đã nghiêm túc thực hiện quy định của Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Hiện nay, cả nước có 92 dây chuyền sản xuất xi măng, tổng công suất thiết kế trên 120 triệu tấn/năm. Nếu sản xuất và chạy 100% công suất, một năm ngành Xi măng sẽ tiêu hao khoảng 110 - 122 triệu KWh điện, là một trong những lĩnh vực tiêu tốn điện năng nhất. Việc tìm kiếm giải pháp tiết kiệm điện sản xuất luôn được các doanh nghiệp xi măng quan tâm, trong đó có nhà máy Xi măng Lam Thạch. Hiện, Xi măng Lam Thạch đã tiết kiệm 13,2 tỷ đồng/năm nhờ đồng xử lý chất thải rắn công nghiệp thông thường làm nguyên liệu thay thế trong lò nung clinker.

Thông thường các nhà máy xi măng trong Tổng Công ty Xi măng Việt Nam (VICEM) tiêu hao khoảng 720 - 750 kCal/kg clinker nhưng tại xi măng Quán Triều chỉ khoảng 600 kCal/kg clinker, tương đương tiết kiệm được 120 - 150 kCal/kg clinker.

Xác định, tiết kiệm điện là yếu tố hàng đầu góp phần hạ giá thành sản phẩm, nâng cao thu nhập của người lao động, ngay từ khi xây dựng, nhà máy Xi măng Long Sơn đã lắp đặt đồng bộ hệ thống thu hồi nhiệt dư

Nhận thấy năng lượng chiếm một phần rất lớn trong cấu thành giá thành sản phẩm nên việc tiết kiệm năng lượng là vấn đề luôn được Công ty Cổ phẩn Lâm nghiệp Tháng Năm đặt lên hàng đầu.

Bằng nhiều giải pháp tiết kiệm điện, tiết kiệm năng lượng, năm 2023 Công ty CP Đại Hữu đã được UBND thành phố Hà Nội trao chứng nhận Cơ sở sử dụng Năng lượng xanh 3 sao.

Để tiết kiệm năng lượng, Công ty CP Xi măng Sông Lam đã áp dụng nhiều giải pháp công nghệ như: lắp đặt hệ thống nhiệt dư và vận hành nhằm mục đích thu hồi lượng nhiệt thải ra của hệ thống lò nung để phát điện năng phục vụ lại cho nhà máy; lắp đặt để thu hồi nhiệt tại hai vị trí, khí nóng thải ra khi làm mát clinker (lò AQC) và gió nóng từ tháp trao đổi nhiệt (lò SP) trên cả hai dây chuyền sản xuất.

Xi măng là ngành tiêu thụ nhiều năng lượng. Tại Nhà máy Xi măng Đô lương, hàng năm, lượng điện năng tiêu thụ trung bình rất lớn, với 268.770.410 kWh tương đương 412 tỷ đồng, chiếm 35% giá thành sản xuất của mỗi sản phẩm.

Công ty TNHH Sản xuất và Thương mại bảo hộ Lan Phú (cụm công nghiệp Đông La, huyện Đông Hưng) là một trong những doanh nghiệp thực hiện tốt công tác kiểm toán năng lượng và áp dụng nhiều biện pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm, hiệu quả. Không chỉ đạt được mục tiêu giảm chi phí sản xuất, doanh nghiệp hướng đến xây dựng nhà máy sản xuất xanh, thân thiện với môi trường.

Triển lãm CLEANFACT và RHVAC VIETNAM 2024, diễn ra từ ngày 21 - 23/11/2024 với nhiều công nghệ mới về tiết kiệm năng lượng trong lĩnh vực lạnh và điều hòa không khí, phòng sạch và phụ trợ nhà máy công nghệ cao.

Năm 2023, BSR tự sản xuất 403.739 MWh điện, nhập từ Tập đoàn Điện lực Việt Nam (EVN) 1.322 MWh điện, lượng điện tiết kiệm được là khoảng 27.886 MWh điện, chiếm khoảng 6,91% tổng lượng điện sử dụng tại BSR.

Công ty Cổ phần Xi măng Quán Triều luôn chủ động tìm kiếm các giải pháp công nghệ tiết kiệm năng lượng, giảm chi phí sản xuất.

Tổng công ty Giấy Việt Nam giảm mức tiêu thụ năng lượng từ 15.467 MJ/tấn sản phẩm giấy năm 2020, xuống còn 12.623 MJ/tấn sản phẩm giấy năm 2023 nhờ áp dụng đồng bộ các giải pháp về quản lý, sáng kiến cải tiến, đầu tư công nghệ kỹ thuật.

Các nhà nghiên cứu phát triển "nhà máy điện" mini, thiết bị hình lá nhỏ tạo ra điện từ cơn gió thổi qua hoặc hạt mưa rơi xuống đất.