Saturday, 23/11/2024 | 04:16 GMT+7
Là thành viên của Công ty Bia-Rượu-Nước giải khát Hà Nội, công ty bia Hồng Hà có công suất thiết kế 10 triệu lít mỗi năm. Tiếp cận với công nghệ sản xuất sạch, tiết kiệm năng lượng từ rất sớm, ước tính mỗi năm công ty thu lợi gần 20 tỷ đồng từ việc thu hồi bia, giảm thất thoát nguyên liệu, tiết kiệm điện, than và nước.
Không chỉ mang lại lợi ích kinh tế lớn, việc cải tạo dây chuyền sản xuất, sử dụng công nghệ mới còn giúp nhà máy giảm lượng nước thải từ 12 lít nước/lít sản phẩm xuống chỉ còn 8 lít. Cách làm của doanh nghiệp này rất đơn giản chỉ là giáo dục ý thức công nhân, kiểm tra, thay thế các van, vòi bị hỏng. Nhờ đó mỗi năm tiết kiệm gần 4000 m3 nước tương đương 17 triệu đồng.
Trước khi áp dụng công nghệ mới, dây chuyền sản xuất bia của nhà máy tiêu thụ khoảng 480 tấn than mỗi năm. 20% lượng than tiêu hao bị lãng phí do kỹ thuật đốt chưa tốt, công nhân vận hành kém, không phân loại và tái sử dụng than chưa cháy. Công ty đã áp dụng một loạt giải pháp để khắc phục tình trạng này bao gồm tối ưu hóa kỹ thuật đốt lò; nâng cao ý thức công nhân vận hành; tăng cường kiểm tra, giám sát, phân loại, thu hồi và tái sử dung than chưa cháy. Đó là những giải pháp không tốn kinh phí đầu tư song hiệu quả mang lại lại rất lớn. Cụ thể, công ty đã giảm được 94 tấn than/năm trị giá bằng 264 triệu đồng.
Giảm tiêu thụ điện cũng là vấn đề rất được công ty quan tâm. Qua quan sát, điện năng tiêu thụ tại nhà máy còn nhiều lãng phí do bảo ôn chưa tốt, nhiều vị trí máy hoạt động không tải, hiệu suất thấp. Trước tiên tông ty đã thực hiện đảm bảo chất lượng bảo ôn lạnh, thay thế các bóng đèn tuyp T10 bằng bóng đèn gầy và đèn compact, tuyên truyền giáo dục ý thức người lao động sử dụng điện hiệu quả như tắt thiết bị khi ra khỏi phòng. Sau 1 năm triển khai, công ty đã giảm trên 36 nghìn Kwh điện tiêu thụ.
Với đặc thù là sản xuất bia nên hệ thống lạnh của nhà máy luôn phải hoạt động với tần suất cao. Nhà máy sử dụng 3 máy nén lạnh tuy nhiên do nhu phụ thuộc thời tiết và sản lượng nên động cơ máy lạnh liên tục bị ngắt rồi khởi động lại. Đây chính là nguyên nhân gây tổn hao điện năng. Bằng giải pháp lắp biến tần cho máy nén động cơ đã hoạt động liên tục, giảm lãng phí điện đáng kể.
Đặc biệt, trước thực tế lượng bã thải ra không được thu gom triệt để ảnh hưởng đến môi trường, nhà máy đã lắp thiết bị thu gom trị giá 150 triệu đồng. Cách làm này giúp giảm 20% lượng nước thải, tiết kiệm trên 86 nghìn Kwh điện năng đồng thời giảm chi phí nhân công xử lý nước thải khoảng 6 triệu đồng/năm. Về hiệu quả môi trường giải pháp này còn giúp giảm phát thải COD khoảng 28 000 kg/năm và giảm hàm lượng BOD 24 000 kg/năm.
Đại diện công ty bia Hồng Hà - Ông Dương Văn Hoan chia sẻ “Các giải pháp không chỉ mang lại lợi ích từ việc tiết kiệm năng lượng sử dụng, tiết kiệm nước, giảm phát thải mà còn giúp doanh nghiệm chúng tôi phát triển sản xuất, nâng cao chất lượng sản phẩm, khẳng định uy tín thương hiệu. Thiết nghĩ các doanh nghiệp sản xuất bia khác cũng áp dụng như công ty bia Hồng Hà thì mỗi năm lợi nhuận mang lại sẽ là con số không hề nhỏ”.
Hùng Linh