Nhật Bản đã trở thành “người chơi” chính trên sân chơi vũ trụ trong những năm gần đây. Năm 2008, Nhật Bản đã lắp đặt một phòng thí nghiệm trị giá 1,5 tỷ USD trên ISS. Cơ quan này đã đề nghị Chính phủ Nhật Bản gửi một chú robot lên mặt trăng trong 5 năm tới và xây dựng trạm mặt trăng đầu tiên trên thế giới vào năm 2020.
Một chiếc “du thuyền” vũ trụ hoạt động nhờ các phần tử mặt
trời tụ lại trên bề mặt hình chiếc diều sẽ được phóng lên vũ trụ vào ngày 18/5
tới.
Tên lửa mang theo chiếc tàu đặc biệt có tên Ikaros của Nhật Bản này sẽ rời bệ
phóng từ trung tâm Vũ trụ Tanegashima. Khi đã ra ngoài không gian, “chiếc kén”
hình trụ sẽ rời khỏi tên lửa, quay tròn 20 lần một phút. Sự vận động này sẽ
giúp mở rộng phần cánh buồm dài 14 m và mảnh hơn cả một sợi tóc người.
Chiếc tàu hình vuông này được trang bị các màng tế bào năng lượng mặt trời rất
mỏng và sẽ sử dụng điện trở do năng lượng mặt trời tạo ra, giống như thuyền buồm
đi trên biển dựa vào sức gió. Cơ chế này sẽ cung cấp đủ sức mạnh giúp tàu đi lại
và chuyển hướng dễ dàng.
Tàu vũ trụ chạy bằng năng lượng mặt trời có những cánh buồm
hình vuông.
Yuichi Tsuda, chuyên gia Cơ quan Vũ trụ Nhật Bản, cho biết:
“Đây là công nghệ lai ghép giữa điện năng và áp suất. Cánh buồm mặt trời là
công nghệ di chuyển trên vũ trụ mà không cần đến nhiên liệu nếu chúng ta có ánh
sáng mặt trời. Điện năng sẵn có cho phép chúng ta lái tàu đi xa hơn và có hiệu
quả hơn trong hệ mặt trời”.
Các nhà khoa học sẽ điều khiển Ikaros bằng cách thay đổi góc độ mà các phân tử
mặt trời đi ra khỏi phạm vi của những cánh buồm màu bạc. Trong 6 tháng hoạt động,
tàu vũ trụ Ikaros sẽ hướng tới hành tinh “chị em” của trái đất là sao Kim. Nếu
thành công, các nhà khoa học sẽ tiếp tục thực hiện các nhiệm vụ xa hơn tới “người
khổng lồ đỏ”, sao Mộc và Trojan, sử dụng những cánh buồm có kích thước gấp đôi
của Ikaros.
Sơ đồ đường đi của Ikaros.
Với trị giá 52 triệu USD, Ikaros là tàu vũ trụ đầu tiên sử dụng
công nghệ năng lượng mặt trời để tiến sâu vào không gian. Những thí nghiệm trước
đó mới chỉ dừng lại ở các quỹ đạo xung quanh trái đất.
Người phát ngôn của Cơ quan Vũ trụ Nhật Bản, nhận định: “Đây là tàu vũ trụ cánh
buồm chạy bằng năng lượng mặt trời đầu tiên trên thế giới, kết hợp cả lực đẩy
photon và tích tụ năng lượng qua màn mỏng trong quá trình đi xuyên hành tinh”.
Ikaros sẽ hoạt động bằng cơ chế chuyển động quay.
Nhật Bản đã trở thành “người chơi” chính trên sân chơi vũ trụ trong những năm gần
đây. Năm 2008, Nhật Bản đã lắp đặt một phòng thí nghiệm trị giá 1,5 tỷ USD trên
ISS. Cơ quan này đã đề nghị Chính phủ Nhật Bản gửi một chú robot lên mặt trăng
trong 5 năm tới và xây dựng trạm mặt trăng đầu tiên trên thế giới vào năm 2020.
Theo kế hoạch, nhiệm vụ của robot bao gồm lắp đặt một dụng cụ quan sát, thu thập
các mẫu địa chất và gửi dữ liệu về trái đất. Robot cũng lắp đặt các tấm pin mặt
trời để tạo năng lượng. Công việc này có thể khiến Nhật Bản tốn tới hơn 1,5 tỷ
USD trong 10 năm tới.
Điện khí hóa và hiệu quả năng lượng là hai trụ cột quan trọng giúp thế giới tiến gần hơn đến mục tiêu Net Zero. Khi nhu cầu cắt giảm khí thải ngày càng cấp bách, việc chuyển đổi sang năng lượng tái tạo và nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng trở thành giải pháp then chốt.
Một phương pháp phát triển vật liệu nhiệt điện mới có tiềm năng chuyển đổi nhiệt công nghiệp thành điện năng được các nhà nghiên cứu đến từ Đại học tổng hợp Nghiên cứu Công nghệ Quốc gia MISIS đề xuất.
Ở Nhật Bản, các tòa nhà sử dụng năng lượng bằng 0 (ZEB) được phân loại thành 3 nhóm: nhà thấp tầng, nhà cao tầng và thị trấn tiêu thụ năng lượng bằng không.
Những tiến bộ trong AI và IoT hứa hẹn mang lại những thay đổi tích cực trong quản lý năng lượng, giúp tối ưu hóa hiệu suất, giảm chi phí và hỗ trợ phát triển bền vững.
Trong ngành dệt may, nơi mỗi watt năng lượng đều đáng giá, máy kéo sợi Polyester FDY (Fully Drawn Yarn) trở thành một bước tiến lớn cho ngành dệt may với khả năng tiết kiệm năng lượng đột phá lên đến 25%.
Việc tận dụng các nguồn nhiệt thừa cho thấy tiềm năng đáng kể đối với quá trình chuyển đổi năng lượng đang diễn ra và cuối cùng là đòn bẩy để tối ưu hóa các chi phí vận hành.
Cơ sở Huỳnh Văn Tới, ấp Thanh Xuyên, xã Kim Sơn, huyện Trà Cú, tỉnh Trà Vinh sử dụng công nghệ điều khiển máy CNC để chạm gỗ giúp giảm khoảng 10% chi phí điện năng so với trước đây.