Với định hướng phát triển bền vững, Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghệ Bia – Rượu – Nước giải khát Hà Nội (HABECO-ID) đã triển khai nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng, nâng cao hiệu suất vận hành và giảm phát thải.

Trong khuôn khổ Hợp phần 3 thuộc Chương trình Hợp tác Đối tác Năng lượng Việt Nam - Đan Mạch giai đoạn 2020 - 2025 (DEPP3), chiều 23/9/2025, Cục Đổi mới sáng tạo, Chuyển đổi xanh và Khuyến công (Bộ Công Thương) phối hợp với Cục Năng lượng Đan Mạch và Đại sứ quán Đan Mạch tổ chức Tọa đàm kỹ thuật “Kiểm toán năng lượng trình diễn trong ngành gốm sứ và ngành bia và nước giải khát”.

Việc triển khai đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng đã giúp tỉ lệ tiêu hao năng lượng trên từng đơn vị sản phẩm của Công ty TNHH URC Hà Nội hàng năm đều có mức giảm đáng kể, năm sau thấp hơn năm trước từ 2-7%.

Chương trình ngày hôm nay sẽ có những nội dung chính sau đây: Họp lần 1 Ban Soạn thảo Luật sửa đổi, bổ sung một số điều của Luật Sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả; Tập huấn phương pháp đào tạo Quản lý năng lượng, Kiểm toán năng lượng; Nhiều giải pháp tiết kiệm năng lượng tại Nhà máy Nước Giải Khát Việt Nam; Mẹo tiết kiệm điện cho Máy giặt.

Chi nhánh Tổng công ty Cổ phần Bia - Rượu- Nước giải khát Hà Nội - Nhà máy Bia Hà Nội - Mê Linh là một trong những cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm của Hà Nội có mức tiết kiệm năng lượng tăng đáng kể qua các năm (từ -7,2% năm 2018 lên 17,04% năm 2021)

Duy trì hệ thống quản lý năng lượng - tăng cường quản lý nội vi là một trong những giải pháp tiết kiệm năng lượng tiêu biểu của Chi nhánh Công ty Cổ Phần Sữa Việt Nam – Nhà máy Nước Giải Khát Việt Nam.

Nồi hơi công nghiệp là thiết bị với nhiệm vụ chính là đun sôi nước để tạo thành hơi nước, mang theo nhiệt nhằm phục vụ cho nhu cầu sử dụng nhiệt trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau như dệt nhuộm, đường, nước giải khát, chế biến thực phẩm,... Nồi hơi công nghiệp sử dụng các nhiên liệu như than, củi, trấu, giấy vụn. Quạt hút, quạt thổi và băng tải cấp liệu là các thiêt bị tiêu thụ điện năng chính của nồi hơi công nghiệp.

Hiện tại, sản xuất 1 lít Coca-cola cần 1.77 lít nước, giảm 30% so với năm 2008 là 2,5 lít nước. Việc sử dụng năng lượng đã giảm 56%, từ 0.495 MJ cho 1 lít Coca-Cola vào năm 2008 xuống còn 0.22 MJ.

Một loại máy thổi - đúc mới cho phép công ty sản xuất nước giải khát của Đức tiết kiệm đáng kể tiêu thụ năng lượng trong khi cải thiện năng suất, hiệu quả và giảm thiểu chi phí.

Trong những năm gần đây, tốc độ tăng trưởng của ngành công nghiệp sản xuất rượu bia và nước giải khát tại Việt Nam đã có những bước phát triển vượt bậc không chỉ trong các công ty nhà nước, công ty liên doanh với nước ngoài mà ở cả các công ty tư nhân. Để có được chỗ đứng trên thị trường đòi hỏi các doanh nghiệp phải luôn nỗ lực tìm kiếm những giải pháp công nghệ nhằm giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành đồng thời phải đảm bảo chất lượng sản phẩm. Qua khảo sát, tính toán, chi phí năng lượng phục vụ sản xuất là yếu tố tiềm năng có thể giúp các doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sản xuất, khẳng định được vị trí của mình trên thị trường.

Qua việc thực hiện Dự án "Hỗ trợ các doanh nghiệp sản xuất công nghiệp thuộc ngành nhựa và cao su, ngành sản xuất dầu thực vật, ngành rượu bia nước giải khát khu vực Miền Nam xây dựng mô hình trình diễn triển khai sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả" - trong khuôn khổ Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Trung tâm kiểm định công nghiệp II đã thể hiện được năng lực và vai trò của mình trong việc thực hiện kiểm toán năng lượng tư vấn dự án đầu tư cho các doanh nghiệp.