Việc lắp đặt hệ thống thu hồi nhiệt dư để phát điện giúp nhà máy xi măng Long Sơn sản xuất được 260 triệu kWh điện. Lượng điện tự sản xuất ra đã đáp ứng được một phần nhu cầu sử dụng điện của nhà máy. Ước tính, mỗi năm, đơn vị đã tiết kiệm được gần 400 tỷ đồng từ hệ thống thu hồi nhiệt dư.

Việc thực hiện đồng bộ các gải pháp tiết kiệm năng lượng đã giúp nhà máy đường NASU giảm năng lượng tiêu thụ từ 1.780 GJ/ tấn mía (năm 2017) xuống còn 1.726 GJ/ tấn mía (năm 2021).

Là công ty sữa lớn của Việt Nam, với hệ thống đơn vị sản xuất khổng lồ gồm 13 nhà máy và 13 trang trại trên cả nước, Vinamilk cho thấy sự tiên phong trong các hoạt động giảm thiểu dấu chân carbon, quản lý phát thải khí nhà kính, đồng hành cùng Chính phủ hướng đến Net Zero.

Từ một nước sản xuất năng lượng, đến nay Việt Nam phải nhập khẩu than, khí, dầu nhằm bảo đảm nhiên liệu sản xuất điện cho ngành công nghiệp, dịch vụ. Chưa kể, nhu cầu sử dụng điện cho sản xuất và tiêu dùng vẫn duy trì ở mức cao, từ 9-10%/năm, đòi hỏi ngành điện phải đầu tư xây dựng thêm nhiều nhà máy sản xuất điện và nhập thêm nhiều nhiên liệu để đáp ứng nhu cầu đó.

Tại Nhà máy Lọc dầu (NMLD) Dung Quất, công tác tối ưu hóa sản xuất, tiết kiệm năng lượng nói chung và tiết kiệm điện nói riêng là mục tiêu xuyên suốt, có tính kế thừa, được lãnh đạo công ty sát sao chỉ đạo.

Ngày 28/7/2023, tại cụm công nghiệp Hoài Tân, thị xã Hoài Nhơn (tỉnh Bình Định), Công ty TNHH Năng Lượng Xanh Idemitsu Việt Nam (thành viên của Công ty TNHH Idemitsu Kosan Nhật Bản) khánh thành nhà máy sản xuất viên nén gỗ.

Nhờ lắp đặt trạm biến áp, sử dụng tù bù, thay mới hệ thống thiết bị hiện đại, sản xuất tránh giờ cao điểm. Nhà máy sản xuất nước đá tinh khiết Quốc Thắng tỉnh Trà Vinh giảm tiền điện hàng tháng từ 380 triệu đồng/tháng xuống còn 340 triệu đồng/tháng).

Trong giai đoạn 2023-2025 và các năm tiếp theo, toàn Tập đoàn Công nghiệp Hóa chất Việt Nam (Vinachem) phấn đấu hàng năm tiết kiệm tối thiểu 2% tổng điện năng tiêu thụ trong năm đối với các nhà máy sản xuất.

Việc tận dụng nhiệt thừa khí thải trong các dây chuyền sản xuất để phát điện không chỉ giúp Công ty xi măng Chinfon tiết kiệm 25% nhu cầu sử dụng điện của nhà máy, mà còn góp phần giảm phát thải, bảo vệ môi trường.

Trước sức ép cạnh tranh Công ty TNHH mía đường Nghệ An (NASU) đã tận dụng bã mía để sản xuất điện, đầu tư đổi mới công nghệ tiết kiệm năng lượng góp phần hạ giá thành, tăng doanh thu.

Chi nhánh Tổng công ty Cổ phần Bia - Rượu- Nước giải khát Hà Nội - Nhà máy Bia Hà Nội - Mê Linh là một trong những cơ sở sử dụng năng lượng trọng điểm của Hà Nội có mức tiết kiệm năng lượng tăng đáng kể qua các năm (từ -7,2% năm 2018 lên 17,04% năm 2021)

Năm 2018, Công ty cổ phần xi măng Xuân Thành chính thức đưa vào vận hành trạm phát điện tận dụng nhiệt thừa khí thải với giá trị đầu tư hơn 450 tỷ đồng, quy mô công suất 24,8 MW. Đến nay, nhà máy phát điện tận dụng nhiệt dư đã vận hành ổn định. Lượng điện tự sản xuất ra đã đáp ứng được khoảng trên 30% nhu cầu sử dụng điện năng cho toàn bộ nhà máy.

Nhờ áp dụng những giải pháp tiết kiệm năng lượng, Công ty TNHH Siam City Cement - Nhà máy Hòn Chông đã tiết kiệm được đáng kể năng lượng tiêu hao qua các năm và vẫn đảm bảo hạn chế tác hại đến môi trường.

Vào ngày 21/12/1954, Chủ tịch Hồ Chí Minh đã đến thăm và nói chuyện thân mật với cán bộ, công nhân Nhà máy Điện Yên Phụ. Tại hôm đó, Bác đã nói: “Tổ quốc cần điện như cơ thể cần máu”… “Chúng ta tiết kiệm điện chính là giữ gìn “mạch máu” cho mỗi gia đình cũng như cả nền kinh tế”. Đã 69 năm kể từ ngày đó nhưng lời Bác dạy đến nay vẫn vẹn nguyên giá trị.

Thực hiện chủ trương của Chính phủ, Bộ Công Thương, Tập đoàn Điện lực Việt Nam và Tổng Công ty Phát điện 3 về giữ vững sản xuất, bảo đảm cung ứng điện góp phần giữ ổn định hệ thống điện quốc gia và tăng cường tiết kiệm điện, Công ty Nhiệt điện Mông Dương đã và đang đẩy mạnh nhiều biện pháp quản lý, kỹ thuật trong vận hành và thực hành tiết kiệm điện tại Nhà máy Nhiệt điện Mông Dương 1.

Là một đơn vị sản xuất điện, Nhà máy Nhiệt điện Vĩnh Tân 4 hiểu rất rõ những áp lực hệ thống điện đang gặp phải và nỗ lực triển khai các giải pháp tiết kiệm điện (TKĐ) nhằm chung tay giải bài toán điện mùa nắng nóng cùng cả nước.

Trước tình trạng khô hạn gây nên thiếu hụt công suất tại các nhà máy thuỷ điện, cùng với việc thời tiết nắng nóng kéo dài dẫn đến nhu cầu sử dụng điện tăng cao, gây thiếu hụt nguồn điện. Để góp phần tiết kiệm điện, nhiều doanh nghiệp trên địa bàn tỉnh Hưng Yên đã chủ động tiết giảm các biện pháp tiêu thụ điện năng từ điện lưới quốc gia.

Thực hiện theo chỉ đạo của Chính phủ và ngành điện, Công ty Thủy điện Đồng Nai đã tích cực hưởng ứng, thực hành tiết kiệm điện tại trụ sở công ty, khu nhà quản lý vận hành và tại các Nhà máy Thủy điện Đồng Nai 3 và Đồng Nai 4.

Theo chỉ đạo của Thủ tướng Chính phủ và đề xuất của Tập đoàn Điện lực Việt Nam về việc cấp bổ sung 1 triệu tấn than ngoài số lượng hợp đồng đã ký để đảm bảo đủ than cho nhu cầu sản xuất điện trong tháng 6 và tháng 7, Tập đoàn than và khoáng sản Việt Nam và Công ty Đông Bắc vừa cam kết tăng thêm từ 10-15% sản lượng than cho các nhà máy nhiệt điện trong năm nay, trong đó ưu tiên cấp thêm than trong các tháng mùa khô để đảm bảo lượng điện từ các nhà máy thuỷ điện sụt giảm.

Sứ mệnh phát triển của Tập đoàn Công nghiệp Than - Khoáng sản Việt Nam (TKV) được xác định là một trong ba trụ cột đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia. Trong bối cảnh tình trạng thiếu điện mùa nắng nóng như hiện nay, bên cạnh việc cam kết cung cấp đủ than cho các nhà máy nhiệt điện, TKV còn triển khai nhiều giải pháp sử dụng điện tiết kiệm và hiệu quả.