Ngành nhựa hiện nay đang đối mặt với nhiều thách thức về tiết kiệm nhiên liệu và ô nhiễm môi trường. Chính vì vậy, những giải pháp tiết kiệm nhiên liệu trong quy trình vận hành máy móc sản xuất ngành nhựa, đang được các Công ty đặc biệt quan tâm.

Giảm tỷ lệ tổn thất điện năng (TTĐN) trên lưới điện là một trong những giải pháp quan trọng hàng đầu nhằm nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh được Điện lực thành phố Hạ Long, Quảng Ninh quan tâm thực hiện.

Hiệu quả tiết kiệm điện không chỉ là con số sản lượng điện tiết kiệm được hay số tiền điện mà quan trọng hơn là giúp giảm công suất đỉnh của hệ thống nhằm đảm bảo tốt trong việc cung cấp điện ổn định, liên tục phục vụ nhu cầu sản xuất kinh doanh và tiêu dùng cho người dân toàn tỉnh.

​Dự báo tình hình thời tiết và nhu cầu sử dụng điện có xu hướng tăng cao trong mùa nắng nóng, Công ty Điện lực (PC) Quảng Ngãi đã tích cực vận động doanh nghiệp, người dân sử dụng điện tiết kiệm để góp phần ổn định, đảm bảo cung cấp điện phục vụ sản xuất và sinh hoạt.

Petrovietnam định hướng phát triển thành Tập đoàn năng lượng lớn trong nước và khu vực với các hoạt động sản xuất kinh doanh cốt lõi là tìm kiếm, thăm dò, khai thác và chế biến nguồn tài nguyên dầu khí, đồng thời phát triển các nguồn năng lượng xanh, năng lượng tái tạo gắn với bảo vệ môi trường, góp phần đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia.

Để đảm bảo nhu cầu cung ứng điện phục vụ sản xuất, kinh doanh và điện sinh hoạt của người dân, Công ty Điện lực (PC) Hà Giang đã triển khai linh hoạt nhiều hình thức tuyên truyền, hướng dẫn giúp khách hàng chủ động sử dụng điện tiết kiệm, hạn chế chi phí sử dụng điện trong những ngày nắng nóng.

Quý I/2022, tổng sản lượng điện sản xuất toàn hệ thống tăng 4,9% so với cùng kỳ năm 2021. Trong đó, sản lượng điện sản xuất từ năng lượng tái tạo chiếm tới 15,9%.

Công ty TNHH Tiền Châu, khu công nghiệp Nguyễn Đức Cảnh, thành phố Thái Bình đạt 90% quy trình sản xuất sử dụng máy móc, động cơ điện. Với tỷ lệ tự động hóa cao đi đôi với nhu cầu sử dụng điện lớn, Công ty đã chủ động thực hiện nhiều giải pháp thiết thực, hiệu quả để tiết kiệm chi phí năng lượng.

Để tối ưu hóa chi phí sản xuất, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường một trong những giải pháp được các doanh nghiệp công nghiệp của tỉnh Quảng Ninh triển khai thực hiện đó là sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Vừa qua, Thủ tướng Chính phủ Phạm Minh Chính đã chủ trì cuộc họp về tình hình cung ứng điện, cấp than, khí cho sản xuất điện, bảo đảm cân đối lớn về năng lượng trong năm 2022 và các năm tiếp theo.

Nhiều hộ nông dân sản xuất hoa cúc trong nhà kính ở Đà Lạt và các vùng phụ cận, đã mạnh dạn thay thế hệ thống chiếu sáng từ đèn compact sang đèn LED, giảm đáng kể chi phí điện năng.

Tập đoàn Điện lực Việt Nam (EVN) cho biết, tình hình cung cấp than cho các nhà máy nhiệt điện (NMNĐ) bị thiếu hụt so với hợp đồng đã ký kết dẫn đến việc cung cấp điện gặp khó khăn trong những tháng cao điểm mùa nắng nóng. Do đó, cần đẩy mạnh việc sử dụng điện tiết kiệm, hiệu quả.

Nhiều doanh nghiệp Lào Cai đã và đang từng bước thay thế những trang thiết bị cũ, lạc hậu, tiêu tốn điện năng bằng những thiết bị mới, hiện đại tiết kiệm điện. Ngoài ra, các doanh nghiệp còn tích cực tuyên truyền nhằm nâng cao ý thức an toàn, tiết kiệm điện trong sử dụng góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất, kinh doanh.

Viện Nghiên cứu Sành sứ và Thủy tinh Công nghiệp đã nghiên cứu thành công công nghệ sản xuất tấm gốm làm đầu đốt hồng ngoại có khả năng ứng dụng rộng rãi trong dân dụng, giúp tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường.

Không chỉ áp dụng công nghệ để giảm đáng kể lượng nước sử dụng trong sản xuất, công ty Nestlé Việt Nam và công ty La Vie, hai thành viên của tập đoàn Nestlé (Thụy Sĩ), còn hỗ trợ hàng ngàn hộ nông dân và các doanh nghiệp đối tác sử dụng ít nước hơn mà vẫn đạt năng suất.

Nâng cao công tác tiết kiệm điện trong hoạt động sản xuất, kinh doanh và tiêu dùng là nội dung chính đang được Công ty Điện lực Bắc Giang (PC Bắc Giang) triển khai, nhằm đảm bảo hệ thống lưới điện vận hành an toàn, ổn định trong mùa nóng năm 2022.

Năm 2021, Petrovietnam đã tiết kiệm được 3.217 tỉ đồng. Trong đó, tiết kiệm trong chi phí sản xuất kinh doanh từ nguyên, nhiên vật liệu, nhiên liệu năng lượng, cải tiến hợp lý hoá sản xuất… lên đên 1.562 tỉ đồng.

Dự án được triển khai từ năm 2012 đến tháng 6/2017 với tổng kinh phí thực hiện hơn 4 triệu USD. Dự án do Ngân hàng thế giới (World Bank) và Quỹ Môi trường toàn cầu (GEF) tài trợ, Bộ Công Thương chủ trì thực hiện.

Việc áp dụng các giải pháp kỹ thuật và công nghệ mới đã giúp Thép Việt Sing giảm tiêu hao điện năng và dầu FO. Cụ thể, từ năm 2015 đến năm 2020, điện năng phụ trợ giảm từ 21,70 Kwh/tấn xuống 20,48 Kwh/tấn sản phẩm; Điện năng sản xuất giảm từ 97,97 KWh/tấn sản phẩm xuống dưới 86,79 KWh/ tấn sản phẩm; Dầu FO cho nung phôi giảm từ 32,50 lít/ tấn sản phẩm xuống 31,29 lít/tấn sản phẩm.

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng gay gắt, việc tiết kiệm điện năng giúp giảm chi phí sản xuất, hạ giá sản phẩm, tăng sức cạnh tranh trên thị trường luôn được Nhà máy Xi măng INSEE Hòn Chông chú trọng thực hiện.