Đầu tư thiết bị hiệu suất cao, tự động hóa dây chuyền, sử dụng đèn LED và phát triển điện mặt trời mái nhà đang giúp doanh nghiệp tại Đồng Nai nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng. Từ những giải pháp kỹ thuật cụ thể, tiết kiệm năng lượng từng bước trở thành một phần trong quản trị chi phí, giảm phát thải và nâng cao năng lực cạnh tranh.

Bà Đoàn Thị Hà - Phó Tổng Giám đốc Khối Tự động hóa công nghiệp, Schneider Electric Việt Nam & Campuchia chia sẻ về lộ trình chuyển đổi từ tiêu thụ sang quản trị thông minh, đồng thời khám phá cách ứng dụng số hóa và tự động hóa để biến dữ liệu năng lượng thành lợi thế tăng trưởng bền vững.

Từ cải tiến hệ thống lạnh, tự động hóa dây chuyền đến tận dụng nhiệt thải trong sản xuất đã giúp Công ty CP Bia Hà Nội - Thanh Hóa từng bước tối ưu mức tiêu hao năng lượng.

Ông Nguyễn Quốc Hưng - Giám đốc Công ty TNHH Giải pháp tự động hóa và năng lượng Việt Nam (PASCO) chia sẻ những những cơ hội, thách thức và những cơ chế chính sách thúc đẩy doanh nghiệp áp dụng các giải pháp công nghệ tiết kiệm năng lượng.

Chương trình sẽ có những nội dung chính sau đây: Lễ trao giải Cuộc thi “Tuyên truyền viên Tiết kiệm điện năm 2025”; Kiểm tra thực tế doanh nghiệp tham gia Giải thưởng Hiệu quả năng lượng năm 2025; Series phim hoạt hình "Chúng mình là Tôm- Tép - Tít"; Công nghệ cảm biến và tự động hóa "AI, IoT".

Trước áp lực giảm phát thải và nhu cầu năng lượng tăng nhanh, nhiều doanh nghiệp Việt Nam đang chuyển sang ứng dụng IoT và AI để quản lý và tối ưu tiêu thụ năng lượng. Từ giám sát thời gian thực, phát hiện bất thường đến tự động hóa báo cáo và tối ưu vận hành, các công nghệ mới đang chứng minh hiệu quả rõ rệt trong sản xuất, chiếu sáng và quản lý đô thị, mở ra hướng đi quan trọng cho mục tiêu tiết kiệm năng lượng và chuyển đổi xanh.

Ông Phạm Văn Tám - Quản lý bộ phận sản xuất và kỹ thuật nhà máy - Công ty Cổ phần Nhựa Á Đông cho biết, việc áp dụng công nghệ tiên tiến, tự động hóa cao giúp nâng cao năng suất, chất lượng sản phẩm từ 1,5-2 tấn sản phẩm/giờ lên 4 - 4,5 tấn sản phẩm/giờ.

Chiều ngày 17/9/2025, Schneider Electric - Tập đoàn dẫn đầu toàn cầu về chuyển đổi số quản lý năng lượng và tự động hóa đã tổ chức hội nghị Đổi mới Sáng tạo - Innovation Day 2025 với chủ đề “Hạ tầng số sẵn sàng cho AI - Động lực tăng trưởng mới của Việt Nam”.

Việc áp dụng công nghệ mới, tự động hóa toàn bộ quy trình sản xuất đã giúp Công ty Cổ phần Nhựa Á Đông giảm chi phí điện năng từ 300.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2020) xuống còn 250.000 đồng/tấn sản phẩm (năm 2025).

Tuyến bài sẽ đi sâu phân tích những thách thức và cơ hội trên con đường hướng tới Net Zero, đồng thời khám phá những ứng dụng tự động hóa tiên tiến, những mô hình thành công, và những chính sách hỗ trợ đang thúc đẩy quá trình chuyển đổi xanh tại Việt Nam.

Với dự án khoa học công nghệ “Ứng dụng công nghệ thông minh, tự động hóa việc đóng/mở nước cho toàn trường và đóng/mở điện tại các phòng học của trường”, thầy Phan Hữu Tùng, Hiệu trưởng trường Tiểu học số 1 Phú Bài (thị xã Hương Thủy, tỉnh Thừa Thiên- Huế) đã góp phần loại bỏ được khả năng rò rỉ nước, tiêu hao điện không mong muốn, tăng tuổi thọ và bảo vệ được các thiết bị điện, qua đó giảm được kinh phí chi trả điện, nước hàng năm cho nhà trường.

Công ty Cổ phần Quốc tế Bảo Hưng (cụm công nghiệp Tân Minh, huyện Vũ Thư) là doanh nghiệp chuyên sản xuất các loại bánh, kẹo phục vụ thị trường trong nước và xuất khẩu. Hiện tại máy móc tự động hóa đạt tỷ lệ gần 90% quy trình sản xuất của công ty. Thời gian qua, doanh nghiệp không ngừng nghiên cứu, áp dụng nhiều giải pháp để sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả.

Viêc các tòa nhà sử dụng năng lượng tái tạo và vận hành tự động hóa không những có thể tiết kiệm đáng kể chi phí điện năng cho doanh nghiệp mà còn giúp doanh nghiệp giảm lượng khí thải carbon ra môi trường.

Do đầu tư nhiều máy móc để hướng tới tự động hóa phần lớn quy trình sản xuất nên nhu cầu sử dụng điện của Công ty TNHH Lương thực thực phẩm Khang Long (xã Vũ Quý, huyện Kiến Xương, tỉnh Thái Bình) là rất lớn. Nhằm tiết giảm chi phí năng lượng, doanh nghiệp đã triển khai đồng bộ các giải pháp và xác định đây là nhiệm vụ hàng đầu.

Do đầu tư nhiều máy móc để hướng tới tự động hóa phần lớn quy trình sản xuất nên nhu cầu sử dụng điện của Công ty TNHH Lương thực thực phẩm Khang Long (xã Vũ Quý, huyện Kiến Xương) là rất lớn. Nhằm tiết giảm chi phí năng lượng, Công ty đã triển khai đồng bộ các giải pháp và xác định đây là nhiệm vụ hàng đầu.

Công ty TNHH Tiền Châu, khu công nghiệp Nguyễn Đức Cảnh, thành phố Thái Bình đạt 90% quy trình sản xuất sử dụng máy móc, động cơ điện. Với tỷ lệ tự động hóa cao đi đôi với nhu cầu sử dụng điện lớn, Công ty đã chủ động thực hiện nhiều giải pháp thiết thực, hiệu quả để tiết kiệm chi phí năng lượng.

Hệ thống tự động hóa khi đưa vào hoạt động sẽ tự động phát hiện, cô lập vùng sự cố, vùng mất điện, từ đó khôi phục nguồn điện; thời gian mất điện chỉ còn 11-22 giây so với 30-45 phút trước đây.

Công ty Điện lực Bắc Ninh (PC Bắc Ninh), chủ động xây dựng kế hoạch, trong đó chú trọng nội dung thay thế hệ thống công tơ cơ khí bằng công tơ điện tử và lắp đặt hệ thống thu thập dữ liệu đo xa, nhằm minh bạch, tự động hóa công tác ghi chỉ số công tơ, giảm thiểu nguy cơ sai sót về hóa đơn tiền điện, nâng cao sự hài lòng khách hàng.

Internet năng lượng (tiếng Anh: Internet of Energy - IoE) là thuật ngữ công nghệ dùng để chỉ việc nâng cấp và tự động hóa cơ sở hạ tầng ngành điện cho các nhà sản xuất năng lượng.

Honeywell đã công bố sẽ cung cấp nhà máy xử lý khí theo mô-đun với công suất trên 7 triệu mét khối (250 triệu cubic feet) khí tự nhiên mỗi ngày và các hệ thống tự động hoá tiên tiến cho Tổng công ty Khí Việt Nam.