Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long đi vào hoạt động từ tháng 11/1997, chuyên sản xuất và cung cấp phụ tùng, bộ phận phụ trợ cho xe máy, ô tô cho Honda Việt Nam, Yamaha, Panoma cùng một số công ty khác và xuất khẩu ra nước ngoài. 

Ông Nguyễn Minh Tuấn - Quản lý phòng kỹ thuật Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long cho biết, sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả là giải pháp luôn được Ban lãnh đạo công ty chú trọng. 

Để tiết kiệm năng lượng, Công ty đã triển khai một số giải pháp và mang lại hiệu quả cao gồm: Thay máy nén khí số 4 sang máy mới có biến tần; Cải tiến tăng thêm head guard trên jig sơn K89 để giảm thời gian chạy chuyền; Giảm lượng điện tiêu thụ cho chiller dây chuyền mạ 1 và mạ 2; Thay hệ thống bơm nước cooling tower xưởng A; Thay và cải tiến quạt cũ; Thay máy nén khí số 4 sang máy mới có biến tần; Tự động tắt bơm dầu để giảm chi phí điện năng cho các máy sử dụng bơm thủy lực; Tắt máy làm mát trong tủ điện vào ngày nghỉ; Sử dụng đường ống bypass để cấp nước sạch trực tiếp cho xưởng D để giảm chi phí tiền điện cho bơm nước; Thay đổi thời gian tắt Boiler để giảm chi phí điện DC mạ 1…

“Trong quá trình kiểm tra rà soát hệ thống máy nén khí và đánh giá hiệu suất của các máy chúng tôi nhận thấy máy nén khí số 1, số 2, số 3, số 4 đã đưa vào hoạt động từ năm 1997 và đã hết thời gian khấu hao. Do hoạt động đã lâu nên các máy nén khí có hiệu suất thấp, gây lãng phí năng lượng. Vì vậy, Công ty đã tiến hành thay thế các máy nén khí mới có tích hợp biến tần để nâng cao hiệu suất làm việc, giảm năng lượng tiêu thụ”, ông Tuấn thông tin.

Ngoài ra, để hạn chế tối đa thất thoát năng lượng, công ty đã kiểm tra quản lý triệt để rò rỉ khí nén. Theo thống kê năm 2023, Công ty đã khắc phục 328 vị trí rò rỉ khí nén, tiết kiệm được 48,544 kWh/năm, tương đương tiết kiệm chi phí hơn 90 triệu đồng.

Tại Goshi - Thăng Long hệ thống chiếu sáng đã được chuyển sang sử dụng đèn Led cho toàn bộ các dây chuyền sản xuất, các đèn cao áp chiếu sáng nhà xưởng và đèn cho hàng rào bảo vệ an ninh.

Từ tháng 10/2024, Công ty đã đưa vào sử dụng hệ thống năng lượng mặt trời áp mái cho xưởng D với công suất lắp đặt 550 kWp. Trung bình mỗi tháng hệ thống cung cấp được 59,937 kWh, giúp tiết kiệm được hơn 122 triệu đồng/tháng.

Bên cạnh việc tập trung nghiên cứu ứng dụng các giải pháp về khoa học công nghệ thì từ khi có Luật sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả cùng các Nghị định, Thông tư hướng dẫn của các Bộ ngành, Công ty đã triển khai thành lập Ban quản lý năng lượng; thực hiện kiểm toán năng lượng định kỳ 3 năm một lần; lập kế hoạch hàng năm, 5 năm và triển khai các giải pháp tiết kiệm năng lượng.

Ông Tuấn cho biết, Ban Quản lý năng lượng có chức năng quản lý, hướng dẫn, phân tích đánh giá các hoạt động sử dụng năng lượng trong toàn công ty nhằm đưa ra các giải pháp sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả để giảm chi phí sản xuất và giảm lượng phát thải khí CO₂ ra ngoài môi trường. Đồng thời, xây dựng, thực hiện kế hoạch tuyên truyền, phổ biến các hoạt động sử dụng tiết kiệm năng lượng cho tất cả các nhân viên nhằm kêu gọi toàn thể nhân viên của Công ty tham gia vào các hoạt động tiết kiệm năng lượng…

Đặc biệt, Công ty còn sử dụng phầm mềm giám sát hệ thống điện thông minh, có khả năng thu thập dữ liệu, phân tích báo cáo, kiểm soát tiêu thụ điện cho các thiết bị điện của các bộ phận để kịp thời có kế hoạch cải tiến, nâng cao hiệu suất sử dụng năng lượng của máy móc thiết bị.

Việc đầu tư đổi mới công nghệ và kết hợp đồng bộ các giải pháp tiết kiệm năng lượng nêu trên đã giúp Công ty TNHH phụ tùng xe máy, ô tô Goshi - Thăng Long giảm thiểu đáng kể mức độ tiêu thụ năng lượng, góp phần giảm thiểu phát thải CO₂, ứng phó với biến đổi khí hậu.