Ngành Thép là một trong số những ngành sử dụng và tiêu hao lượng điện năng lớn, do có nhiều lò phổ quang, lò điện phải đốt nóng liên tục suốt 24/24h. Bên cạnh đó, nhiều nhà máy còn sử dụng thiết bị công nghệ cũ, không đồng bộ, dẫn đến điện năng sử dụng bị tiêu hao rất nhiều. Để giảm chi phí điện năng, nhằm hạ giá thành sản phẩm, tăng sức cạnh tranh trên thị trường, các nhà máy sản xuất trong Công ty CP Thép Thái Nguyên đã áp dụng nhiều giải pháp tiết kiệm điện.

164 kịch bản được đưa ra so sánh trong báo cáo của IPCC cho thấy năng lượng tái tạo dự kiến vẫn là nguồn năng lượng phát triển nhanh nhất. Năng lượng tái tạo sẽ đánh bại nhiên liệu hoá thạch trên quy mô toàn cầu và trong khu vực. Hầu hết trong số chúng sẽ được xem như nguồn năng lượng giúp cắt giảm chi phí đáng kể trong các thập kỷ tới, đặc biệt là năng lượng mặt trời.

Biết cách quản lý tốt trong khâu sử dụng năng lượng sẽ đem lại nguồn lợi lớn cho DN. Tuy nhiên công tác quản lý phải được tiến hành song song với việc đầu tư công nghệ hiện đại, đầu tư các thiết bị kiểm đếm năng lượng thì mới giảm thiểu được những tổn thất về năng lượng, giảm chi phí sản xuất, tăng sức cạnh tranh cho doanh nghiệp đồng thời hạn chế được những ảnh hưởng xấu từ việc sử dụng năng lượng tới môi trường.

Giai đoạn 2006-2010 thực hiện Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả, Công ty cổ phần Muối Vĩnh Hảo (Bình Thuận) đã tiết kiệm được gần 20 nghìn Kwh điện. Không chỉ thành công với các giải pháp quản lý năng lượng doanh nghiệp này còn thường xuyên thực hiện nâng cấp, cải tiến hợp lý hóa dây chuyền công nghệ nhằm mục tiêu giảm chi phí năng lượng, đem lại hiệu quả sản xuất kinh doanh cao.

Trong đó ở chủ đề Công nghệ xanh và Năng lượng tái tạo bao gồm các ý tưởng ứng dụng và phát triển nguồn năng lượng tái tạo, nghiên cứu giảm chi phí sản xuất năng lượng mới, cạnh tranh với giá năng lượng truyền thống, góp phần bảo vệ môi trường. Các giải pháp phát triển, mở rộng ứng dụng công nghệ thân thiện môi trường, không làm tổn hại đền nguồn tài nguyên thiên nhiên hay ảnh hưởng nguy hại đến những thế hệ tương lai.

Các giải pháp sử dụng hiệu quả điện năng tại khu du lịch cho kết quả tiết kiệm 28,8% điện năng tiêu thụ mỗi năm, tức khoảng 36 nghìn KWh tương đương 58 triệu đồng. Không chỉ đem lại lợi ích giảm chi phí, khu du lịch còn góp phần giảm 15 tấn phát thải khí C02 ra môi trường.

So với chỉ tiêu Tập đoàn TKV giao, năm 2008 suất tiêu hao năng lượng tại công ty than Mạo Khê thấp hơn 2,35 KWh/tấn. Năm 2009 toàn công ty tiết kiệm được 10% năng lượng tiêu thụ. Sang đến năm 2010 công ty tiếp tục phát huy và đã đạt mục tiêu tiết kiệm 10%.

Thiết bị đầu tiên có thể tạo ra năng lượng bằng cách tận dụng cả nhiệt và ánh sáng mặt trời, giúp giảm chi phí sưởi ấm nhà tới 40%.Thiết bị này hiệu quả hơn các sản phẩm đang được bán trên thị trường hiện nay nhờ thu được cả ánh sáng mặt trời và nhiệt độ, trong khi thiết bị hiện nay chỉ thu được 25% năng lượng.

Để tháo gỡ khó khăn về áp lực tăng giá đầu vào, Vicem đã chỉ đạo các đơn vị thành viên tích cực tìm mọi biện pháp tiết giảm chi phí sản xuất, đặc biệt là tiết kiệm năng lượng. Bên cạnh đó, Vicem khẩn trương đẩy nhanh tiến độ dự án tận dụng nhiệt thừa của lò nung clinker để phát điện tại nhà máy ximăng Hoàng Thạch và Tam Điệp.

Anh Nguyễn Văn Lâm, chủ cơ sở sản xuất gỗ xuất khẩu ở xã Hố Nai 3, huyện Trảng Bom (Đồng Nai), vừa lắp đặt thiết bị năng lượng mặt trời đun nóng nước cung cấp cho lò hơi. Anh cho biết: “Trước đây, tôi vận hành lò hơi hoàn toàn bằng điện. Từ khi đưa vào sử dụng năng lượng mặt trời, nhiệt độ nước ban đầu đưa vào lò hơi đã là 70-75 độ C nên thời gian lò hơi đạt công suất được rút ngắn rất nhiều. So với giá điện hiện nay, mỗi tháng tôi giảm chi phí hàng triệu đồng”.

Công ty Vắc xin và Sinh phẩm số 1 (Hoàn Kiếm, Hà Nội) chuyên Sản xuất và kinh doanh Vắc xin và sinh phẩm các loại với số lượng trên 9 triệu liều/năm. Nhận thấy cường độ tiêu thụ năng lượng lớn, mong muốn nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng, công ty đã thực hiện kiểm toán năng lượng nhằm tìm kiếm cơ hội giảm chi phí sản xuất. Thực hiện các giải pháp hiệu quả năng lượng, tính toán ban đầu cho thấy doanh nghiệp có thể tiết kiệm 19% tổng năng lượng tiêu thụ.

Hiệu quả bảo ôn của tường gạch bê tông không nung có chiều dày 20cm sẽ tương đương với bức tường gạch đất nung có chiều dày 49cm. Các chuyên gia của Tổng công ty Viglacera đã tính toán, với điều kiện khí hậu nhiệt đới, sử dụng sản phẩm bê tông khí sẽ làm giảm tới 40% chi phí điện năng tiêu thụ cho điều hoà. Đây còn là loại gạch siêu nhẹ vì tỷ trọng chỉ bằng 1/2 hoặc thậm chí 1/3 so với gạch đất nung thông thường, giúp công trình giảm tải, giảm chi phí xử lý nền móng và hệ thống kết cấu, tiết giảm mức đầu tư xây dựng công trình từ 7- 10%, đẩy nhanh tiến độ thi công và hoàn thiện phần bao che của công trình lên 2 - 5 lần.

Tiết kiệm được tiền vì giá sản phẩm E5/B5 bao giờ cũng thấp hơn giá xăng; Sử dụng E5/B5 sẽ giảm lượng những khí thải độc hại, bảo vệ môi trường trong lành hơn; Dùng E5/B5, thúc đẩy cuộc sống của nông dân ở vùng sâu vùng xa ngày càng ổn định do có đầu mối tiêu thụ sản phẩm nông nghiệp làm nguyên liệu sản xuất NLSH ổn định; Giúp tiết kiệm ngoại tệ và cải thiện cán cân thương mại do giảm chi phí nhập khẩu xăng dầu.

Bằng một số giải pháp như cải tạo hệ thống chiếu sáng, thay lò hơi hiệu suất trao đổi nhiệt cao, sử dụng bộ điều khiển điều hòa điện tử có độ chính xác cao, khách sạn Fortuna Hà Nội (6B Láng Hạ, Ba Đình) đã tiết kiệm được 10% tổng năng lượng tiêu thụ so với thiết kế ban đầu. Năm 2009 khách sạn đã giảm tiêu thụ trên 210 nghìn Kwh điện năng tương đương giảm chi phí khoảng 250 triệu đồng.

Để giúp cây trồng, vật nuôi sinh trưởng tốt, đồng thời tiết kiệm điện năng, giảm chi phí sản xuất cho nông dân, bóng đèn compact chống ẩm đã được Công ty CP Bóng đèn Điện Quang nghiên cứu và chế tạo thành công, mở ra cơ hội mới cho sản xuất nông nghiệp.

Hàng năm, hệ thống chiếu sáng tại tòa nhà tiết kiệm được trên 2,2 triệu KWh tương đương khoảng 2,3 tỷ đồng. Sử dụng biến tần cho bơm sơ cấp và bơm thứ cấp giúp giảm chi phí khoảng 650 triệu đồng/năm. Giải pháp sử dụng khởi động mềm bơm giải nhiệt và quạt tháp giải nhiệt đem lại lợi ích tiết kiệm 60 triệu đồng. Thêm vào đó, việc lắp đặt hệ thống BMS cũng đem về cho tòa nhà lợi ích kinh tế trên 350 triệu đồng.

Không chỉ chú trọng phát triển sản xuất kinh doanh, hoạt động tiết kiệm năng lượng (TKNL), bảo vệ môi trường cũng luôn được doanh nghiệp chú trọng. Hoàn thành các giải pháp sử dụng hiệu quả năng lượng cho toàn nhà máy, ước tính mỗi năm Tổng công ty có thể giảm chi phí sản xuất trên 2,4 tỷ đồng.

Theo số liệu thống kê, VN hiện có 65 dự án sản xuất gang thép có công suất từ 100.000 tấn mỗi năm trở lên. Mặc dù các nhà máy thép mới sử dụng chưa tới 50% công suất thiết kế nhưng hằng năm tiêu thụ khoảng 3,5 tỷ kWh điện. Để đáp ứng nhu cầu đó, ngành điện đã phải đầu tư khoảng 35.500 tỷ đồng cho nguồn, trạm, đường dây dẫn điện.

Panasonic Corporation đã phát triển thành công chip 32 bit mới với bộ nhớ flash tích hợp sẵn, góp phần tiết kiệm năng lượng và giảm chi phí hệ thống của các thiết bị điện tử trong xe hơi điện tử, thiết bị văn phòng và các thiết bị điện gia dụng. Tháng 1/2011, công ty sẽ bắt đầu tung loạt chip MN103L ra với khối lượng lớn.

Người dân Area giờ đây đã biết cách tiết kiệm năng lượng và cắt giảm chi phí năng lượng sau khi tham gia Hội chợ năng lượng xanh vào thứ 3 tuần trước. Một hành viên của hội đồng năng lượng xanh Middleboro nói: “Bạn có thể tiết kiệm từ 10 đến 20% chi phí năng lượng chỉ bằng cách chú ý đến thời gian và cách thức sử dụng năng lượng trong chính gia đình mình. Sau đó, bạn có thể tiết kiệm được nhiều hơn nữa bằng cách sử dụng nâng cấp cửa sổ và dùng vật liệu cách nhiệt.