Ngành thép là một trong những ngành công nghiệp sử dụng năng lượng, nhiên liệu ở quy mô lớn. Công nghệ luyện phôi thép hiện nay chủ yếu là lò điện, công suất thấp, lạc hậu nên hiệu suất tiêu hao năng lượng rất cao.

Trước yêu cầu ngày càng khắt khe về chất lượng sản phẩm, giảm thiểu chi phí sản xuất, bảo trì, giảm tiêu hao năng lượng điện và nhiệt, trong những năm qua, Vicem đã chỉ đạo các đơn vị thành viên triển khai nhiều dự án tiết kiệm năng lượng

Tiềm năng tiết kiệm năng lượng trong khu vực DNNVV là rất lớn, có thể lên đến 60 - 70% đối với các doanh nghiệp sản xuất gạch và gốm sứ

Theo quy hoạch tổng thể phát triển ngành da-giầy Việt Nam đến năm 2020, kim ngạch xuất khẩu của ngành sẽ đạt khoảng 16,5 tỷ USD. Để đạt được mục tiêu đó, các doanh nghiệp da giày đang từng bước điều chỉnh cơ cấu ngành hàng, đổi mới máy móc thiết bị, cập nhật công nghệ tiên tiến. Tiết kiệm chi phí, giảm tiêu hao năng lượng, giảm thiểu ô nhiễm đang là những mục tiêu mà ngành công nghiệp này đang hướng đến.

Muốn khắc phục tình trạng tiêu hao năng lượng lớn trước hêt doanh nghiệp cần xác định được đâu là nguyên nhân gây thất thoát. Trên thực tế trong quá trình vận hành lò hơi các doanh nghiệp còn mắc rất nhiều lỗi. Phổ biến nhất là lỗi làm thất thoát hơi nóng, không tận dụng triệt để thu hồi nước nóng để dùng cho các công đoạn sản xuất khác. Bên cạnh đó các doanh nghiệp cũng không mấy quan tâm đến bảo ôn đường dẫn và không tận dụng nước thải.

Công ty TNHH Tân Thế Kỷ - Hà Nội) đã đầu tư kinh phí để thay đổi công nghệ nhằm giảm tiêu hao nhiên liệu. Bà Nguyễn Thanh Giang phó Giám đốc công ty cho biết: "Công ty đã đầu tư hơn 100 triệu USD nhập thiết bị hiện đại, tiết kiệm điện. Trong khi đó, Công ty Cổ phần Đại Đồng Tiến cho hay, đối phó với giá nguyên vật liệu đầu vào tăng, công ty vừa đầu tư một dây chuyền hiện đại trên để hạn chế tiêu hao năng lượng, cũng như tiết kiệm nguyên vật liệu.

So với chỉ tiêu Tập đoàn TKV giao, năm 2008 suất tiêu hao năng lượng tại công ty than Mạo Khê thấp hơn 2,35 KWh/tấn. Năm 2009 toàn công ty tiết kiệm được 10% năng lượng tiêu thụ. Sang đến năm 2010 công ty tiếp tục phát huy và đã đạt mục tiêu tiết kiệm 10%.

Nga đang lên kế hoạch xây dựng hàng chục nhà ga xe lửa “thông minh” sử dụng công nghệ nano, các modul mặt trời và thiết bị điện tử tiên tiến. Điểm nổi bật của các nhà ga này là giảm mức tiêu hao năng lượng, đồng thời nâng cao tiện nghi cho hành khách.

Trước sức ép cạnh tranh Công ty LD sản xuất thép Việt-Úc đã thay thế lò nung thép công nghệ Đài Loan với mục đích nâng cao năng suất và giảm tiêu hao năng lượng. Nâng cấp phần thu hồi nhiệt, sử dụng máy biến tần và các biện pháp TKNL để hạn chế tối đa chi phí điện năng sử dụng.

Thái Nguyên vẫn được coi là cái nôi của ngành công nghiệp luyện kim, nhưng nhìn chung ngành thép Thái Nguyên vẫn ở tình trạng sản xuất thiếu bền vững, chi phí sản xuất tương đối lớn, mức tiêu hao năng lượng cao, hiệu quả sản xuất còn thấp

Khi loại bếp ga mini ngày càng bộc lộ nhiều yếu điểm về an toàn và sự hao phí năng lượng thì người tiêu dùng bắt đầu có khuynh hướng lựa chọn sản phẩm thay thế với nhiều tính năng cải tiến. Một trong những sản phẩm được chú ý nhất là bếp điện từ.

Các dây chuyền sản xuất bánh kẹo, mía đường chủ yếu trang bị nồi hơi công nghiệp đốt dầu cỡ nhỏ và cỡ trung. Ưu điểm của các lò hơi này là thiết bị nhỏ gọn, vận hành đơn giản, đáp ứng kịp thời các nhu cầu phụ tải thất thường của từng nhà máy nhưng hiệu suất thấp, tiêu hao năng lượng lớn. Việc nâng cao hiệu suất, tiết kiệm năng lượng đối với lò hơi đang là vấn đề được các doanh nghiệp đặc biệt quan tâm.

Hiện tượng rò rỉ khí gas không những làm tiêu hao năng lượng mà còn là nguyên nhân của các vụ cháy nổ lớn. Khí gas là nguồn năng lượng được sử dụng phổ biến trong các gia đình để nấu ăn, đun nước uống. Máy dò khí gas có thể khuyến cáo sớm cho những sự cố rò rỉ để người dùng có thể phát hiện và xử lý kịp thời.

Theo nhận định chung của nhiều nhà nghiên cứu, tiềm năng áp dụng Sản xuất sạch hơn (SXSH) ở Việt Nam là rất lớn. Kết quả khảo sát của Trung tâm sản xuất sạch Việt Nam cho thấy, áp dụng SXSH hàng năm Việt Nam sẽ có tiềm năng giảm tiêu hoa năng lượng đáng kể bao gồm 40 – 70 % tiêu hao nước, 20-50% tiêu hao năng lượng, 50-100% chất thải nguy hại và khoảng 20-50% khí thải nhà kính.

Một số cuộc khảo sát gần đây cho thấy, để sản xuất ra 1 tấn thép, các nhà máy của Việt Nam cần đến 13 triệu Kcal, gấp 3 lần mức tiêu hao năng lượng của thế giới. Thậm chí, so với láng giềng, mức tiêu thụ năng lượng trong một sản phẩm tương đương của Việt Nam cao hơn của Thái Lan, Ma-lai-xi-a từ 1,5 đến 1,7 lần...

“Năng lượng đang là vấn đề trọng yếu, cấp bách, quyết định trực tiếp đến lợi thế cạnh tranh quốc gia và chiến lược phát triển bền vững. Tuy nhiên, trong khi cường độ, sản lượng năng lượng của Việt Nam vẫn còn thấp thì tiêu hao năng lượng của Việt Nam hiện lớn hơn mặt bằng chung các nước khác và có khả năng nhập siêu về năng lượng trong tương lai gần. Vì vậy, thúc đẩy nhanh và mạnh hơn nữa các chương trình tiết kiệm và sử dụng năng lượng hiệu quả là yêu cầu cấp thiết của nền kinh tế.”

General Motors cho biết Tập đoàn đang thử nghiệm công nghệ động cơ mới có tên HCCI, cho phép tăng khả năng tiêu thụ nhiên liệu hiệu quả của xe lên 15% so với động cơ thường mà không cần dùng tới bất kỳ biện pháp kiểm soát khí thải tiên tiến nào khác.

Sáng 9-7 tại TPHCM, Trung tâm Tiết kiệm năng lượng TPHCM (ECC) đã khai giảng khóa đào tạo nâng cao năng lực và duy trì hoạt động tiết kiệm năng lượng (TKNL) cho các chuyên viên TKNL của TPHCM và một số địa phương phía Nam. Một trong những vấn đề được chú ý tại khóa đào tạo này là cảnh giác với một xu hướng đầu tư mới của các nước phát triển hiện nay là chuyển nhà máy tiêu tốn nhiều năng lượng sang nước khác.

Cuộc sống hiện đại ngày nay hướng chúng ta tới việc ngày càng cải thiện nâng cao mức sống và tiện nghi sinh hoạt, cụ thể là việc sử dụng ngày càng nhiều các thiết bị tiêu hao năng lượng như: Máy sưởi, điều hoà nhiệt độ, lò cao tần, máy giặt, máy sấy, tủ lạnh, các thiết bị thông tin…