Dưới đây là một số giải pháp giúp tiết kiệm năng lượng trong ngành dệt may ở Việt Nam.

Các doanh nghiệp may áp dụng chương trình sản xuất sạch hơn, tiết kiệm năng lượng hơn qua đó góp phần làm tăng năng suất lao động cũng như chất lượng sản phẩm.

Dệt may là ngành công nghiệp quan trọng của Ấn Độ khi cung cấp việc làm và thu nhập cho hàng chục triệu lao động, đồng thời đem về những khoản ngoại tệ lớn từ xuất khẩu thành phẩm. Tuy nhiên, với tỷ suất lợi nhuận thấp, các doanh nghiệp dệt may của Ấn Độ đã và đang tìm nhiều cách để giảm thiểu chi phí năng lượng của mình.

Chính phủ Đài Loan cho biết, các doanh nghiệp trong ngành dệt may nước này sẽ phải áp dụng các biện pháp tiết kiệm năng lượng theo hình thức bắt buộc vào đầu năm 2016. Đây là quyết định do Bộ trưởng Bộ Kinh tế Đài Loan ban hành.

Bằng giải pháp đầu tư, Tổng công ty Cổ phần Dệt May Hà Nội không chỉ tiết kiệm trên 4 triệu kWh điện/năm, mà còn giúp giảm phát thải khí CO2 tương đương 4.000 tấn/năm.

Để hạn chế những tác động tiêu cực của công nghiệp dệt may đến môi trường, Ấn Độ đang tiến hành nhiều nghiên cứu về tiềm năng tiết kiệm năng lượng trong lĩnh vực này.

Lượng điện năng dùng cho việc vận hành van điều tiết phụ cũng không còn cần thiết. Hơn nữa, quá trình nhuộm chỉ mất 2 phút, so với 12 đến 24 giờ trước đây. Đồng thời, không thể phủ nhận, công nghệ này đã tiết kiệm được đáng kể điện năng tiêu thụ.

Tổng công ty Cổ phần Dệt may Hà Nội (Hanosimex) đã đầu tư gần 223,5 triệu đồng lắp đặt thiết bị tiết kiệm điện cho máy may 3S (Systech sewsaver) giảm công suất động cơ lúc hoạt động không tải để tiết kiệm điện.

Nhờ áp dụng đồng loạt các giải pháp tiết kiệm năng lượng, mỗi năm, Tổng công ty Cổ phần Dệt may Hà Nội đã tiết kiệm được trên 4 triệu kWh điện.

Dự án “Tiết kiệm năng lượng cho các doanh nghiệp dệt may vừa và nhỏ” là một phần của chiến dịch Đo lường năng lượng do Liên đoàn dệt may châu Âu khởi động.

Đa số sản phẩm vào thị trường châu Âu, Mỹ hiện nay đều có xu hướng áp dụng giải pháp kinh doanh xanh, trong đó có sản phẩm dệt may.

Với tiềm năng tiết kiệm khoảng 20% năng lượng tiêu thụ, ngành dệt may đang được chú trọng áp dụng các giải pháp tiết kiệm năng lượng.

Theo Bộ Công thương, tiềm năng tiết kiệm năng lượng của ngành dệt may (DM) còn khoảng 30%.

Tổng công ty CP Dệt may Nam Định với 16 công ty thành viên, mỗi năm tối 40-50 tỉ đồng tiền điện.

Sáng 2//3/2012, tại Hà Nội, dự án Meet- bis Việt Nam đã tổ chức hội thảo “Các giải pháp tiết kiệm năng lượng cho ngành dệt may”.

Mục Diễn đàn quản lý là kinh nghiệm tiết kiệm năng lượng tại các doanh nghiệp dệt may, Tiết kiệm năng lượng tại Công ty CP Bia Sài Gòn – Hà Nội, Xây dựng cộng đồng thông minh để sử dụng hiệu quả và tiết kiệm năng lượng…

Tập đoàn Dệt May Việt Nam (Vinatex) đã có các giải pháp quyết liệt thực hiện Chương trình mục tiêu quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả trong thời gian qua

Công ty CP Hóa chất Việt Trì (Vicco) tự hào là một trong những doanh nghiệp sản xuất nguyên liệu đầu vào quan trọng cho nhiều ngành kinh tế quốc dân như: Giấy, Dệt may, Cơ khí, Dầu khí và Chế biến thực phẩm.

Tính đến tháng 6/2011, PECSME đã triển khai 543 dự án tiết kiệm và hiệu quả trong 5 ngành công nghiệp sản xuất gạch, gốm sứ, dệt may, giấy-bột giấy và chế biến thực phẩm. Tổng mức năng lượng tiết kiệm (NLTK) đạt được là 232.000 tấn dầu tương đương (TOE) và giảm được tổng lượng phát khí thải nhà kính 940.000 tấn CO2. Đây là những kết quả ấn tượng, vượt xa so với mục tiêu đề ra.

Nếu sản xuất với mức tiêu thụ nguyên, nhiên vật liệu cao, chi phí năng lượng ở Thái Lan chỉ chiếm 6-7% giá thành sản phẩm dệt, thì tại Việt Nam phổ biến ở mức 10-12%. Thực tế cho thấy, hầu như tất cả các doanh nghiệp dệt ở Việt Nam đều có tiềm năng giảm lượng tiêu thụ nguyên, nhiên vật liệu đầu vào và năng lượng. Kết quả khảo sát cũng cho thấy, mức độ lãng phí năng lượng trong ngàng này lên đến 20%.